Come Saldare Con Le Saldatrici A Flusso Continuo

In questo articolo troverai tutti i dettagli su come saldare con le saldatrici a flusso continuo e la differenza tra anima a flusso e saldatrice mig . La saldatura con anima di flusso, che è autoprotetta, potrebbe essere una procedura efficace da utilizzare per i saldatori che sono adatti a tutti i livelli di abilità, che spesso richiedono di saldare materiale sporco o saldare all’esterno. Questa è la saldatura a filo. L’elettrodo a filo è cavo e viene alimentato nel giunto di saldatura utilizzando la pistola di saldatura. La saldatura con anima in flusso è diversa dalla saldatura MIG in quanto non richiede gas di protezione. Ad esempio, l’argon può essere utilizzato per proteggere il pool di saldature dalla contaminazione. La saldatura con anima di flusso è protetta dal gas e richiede gas di protezione.

Di solito, viene utilizzato nella produzione e fabbricazione di industrie pesanti e in genere non è raccomandato per applicazioni hobbistiche e principianti. Il motivo è che nella saldatura del flusso animato, il flusso crea gas di protezione.

Questa procedura non gestisce i problemi di saldatura che potrebbero verificarsi quando il gas di protezione viene spazzato via da un forte vento. Nell’elettrodo è disponibile il flusso che consente alla procedura di essere un metallo molto vile che perdona un po ‘sporco, arrugginito o comunque molto contaminato. Le scorie sono prodotte dall’anima del flusso di saldatura che si trova sulla parte superiore della saldatura finita e dovrebbe essere scheggiata, come la saldatura a stick, e questa saldatura tende anche a generare saldature che non sono esteticamente attraenti come le saldature MIG. Per i motivi sopra menzionati, se la fonte di alimentazione è di tua proprietà, che può eseguire saldature animate e MIG, ha senso passare al processo MIG per saldature che sarebbero realizzate in ambienti chiusi.

Prima di gestire qualsiasi progetto di saldatura, assicurarsi che l’individuo abbia indumenti di sicurezza utili e che dall’area di saldatura siano stati rimossi i rischi vitali di incendio. Stivali o scarpe di pelle e pantaloni lunghi sono gli indumenti di sicurezza più basilari per la saldatura. La giacca ha una manica lunga, ignifuga, e comprende un casco da saldatore, guanti in pelle o bandana. Sono disponibili anche occhiali di sicurezza per proteggere il tuo corpo dagli schizzi. Per tutti, Miller offre un numero enorme di accessori di sicurezza. Questi accessori sono forniti a un saldatore professionista, che è a tempo pieno così come l’hobbista occasionale. Il proprietario può anche ottenere ulteriori informazioni sull’abbigliamento di sicurezza e sulle precauzioni.

Preparazione Del Metallo

La saldatura con anima a flusso è molto più popolare della saldatura MIG e può tollerare la contaminazione dell’area. Per garantire che il processo di saldatura non sia influenzato da corpi arrugginiti o squamosi, è importante pulire la superficie dei metalli di base. Una smerigliatrice o una spazzola metallica in modo efficace per pulire tutti i metalli di base. Assicurarsi che per pulire la superficie metallica di base dove verrebbe collegato il morsetto di terra. Con il morsetto di terra, il basso contatto creerebbe resistenza nella saldatura e potrebbe comportare una cattiva o scarsa qualità della saldatura. Di solito è una buona idea smussare i bordi dei materiali di base per garantire la fusione completa per cose di meno di un pollice. Per le articolazioni di testa, questo è particolarmente vero.

La saldatura con anima a flusso è molto più efficiente della saldatura MIG. È anche una buona idea rimuovere qualsiasi contaminazione dalla superficie.

Preparazione Dell’attrezzatura

Controllo cavi

Prima di iniziare la saldatura, controllare tutte le apparecchiature di saldatura per assicurarsi che tutti i collegamenti dei cavi siano molto stretti e che questi collegamenti siano esenti da sfilacciamenti e da altri danni.

Selezionare la polarità dell’elettrodo

Per la saldatura con anima a flusso, è necessario utilizzare la polarità diritta (o l’elettrodo negativo). I collegamenti di polarità sono per lo più disponibili all’interno della macchina in prossimità dei rulli dell’azionamento.

Utilizzare i rulli motore giusti

Questo perché il filo con anima di flusso è molto più morbido del filo pieno. I rulli di trascinamento standard possono essere utilizzati solo se sono zigrinati per dare una presa sostanziale all’intero filo senza deformarlo o comprimerlo.

Esaminare la tensione del filo

Scarse prestazioni di alimentazione del filo potrebbero derivare da una tensione insufficiente o eccessiva al mozzo della bobina di filo. Adatto per quanto riguarda i manuali del proprietario.

Ispezionare i materiali di consumo

Punte di contatto: rimuovere gli schizzi in eccesso, sostituire le punte usurate e il filo delle fodere, se appare sporco o arrugginito.

Selezione del filo

Un filo con anima di flusso, E7IT-11, può essere utilizzato in applicazioni generiche di acciaio dolce. Può essere utilizzato in qualsiasi luogo e in molte dimensioni. È disponibile e offre caratteristiche significative di saldatura per materiali sia più spessi che sottili. Il diametro del filo è la cosa cruciale; intorno al filo da 0,030 pollici, il diametro è un’opzione ideale a tutto tondo per una vasta gamma di saldatura di spessori di metallo. Per la saldatura di materiali più spessi a livelli di calore più elevati, viene utilizzato un diametro del filo di circa 035 pollici.

Amperaggio e tensione

Tutto dipende dallo spessore del tuo metallo. Il diametro del filo, la posizione di saldatura e la configurazione del giunto per quanto riguarda l’amperaggio e la tensione richiesti dalla saldatura. I grafici di riferimento possono essere trovati sulla fonte di alimentazione. Ti aiutano a impostare la velocità e la tensione di avanzamento corrette in base allo spessore del materiale. Un calcolatore per la saldatura del nucleo a flusso è un altro ottimo strumento. Tali tipi di dispositivi devono essere considerati una guida molto approssimativa; attraverso questa guida, un individuo potrebbe mettere a punto il proprio parametro finale basandosi su diverse saldature di prova.

Filo sporgente

È la lunghezza dell’elettrodo um-fuso che si estende dalla punta del tubo di contatto e la lunghezza dell’arco non è inclusa da essa. Una sporgenza approssimativa in pollici è richiesta dalla saldatura con anima di flusso; questo stick-out è il doppio dello stick-out, consigliato per la saldatura MIG.

Trascina o spingi?

Quando viene eseguita la saldatura del nucleo di flusso, è necessario utilizzare un approccio di trascinamento. In questo approccio, la punta della pistola di saldatura viene diretta indietro verso il bagno di saldatura e dalla saldatura viene trascinata via. Per ricordare, è l’utile e generosa regola pratica usare la tecnica di trascinamento o spinta o l’approccio è: se ci sono scorie, puoi trascinare.

Angolo di viaggio

È descritto come l’angolo particolare relativo alla pistola in una posizione specifica come perpendicolare all’interno del piano del giunto di saldatura. In tutti i diversi punti, le condizioni standard di saldatura per un angolo di corsa compreso tra 5 e 15 gradi potrebbero brillare e una maggiore instabilità degli schizzi dell’arco generale e una penetrazione significativamente inferiore.

Angolo di lavoro

È una posizione della pistola relativa al piano del giunto di saldatura. Cambia con la saldatura o la configurazione.

Posizione piatta

Tenere una pistola (o una punta simile da un pezzo in lavorazione) con un angolo di 90 gradi. Potresti colmare una lacuna significativa usando un piccolo movimento laterale e una pistola. Sul lato del tallone dell’armatura, la leggera pausa potrebbe aiutare a evitare il sottosquadro.

Saldatura d’angolo

Questo giunto è di 90 gradi. Il tipo di saldatura su questo giunto è chiamato saldatura d’angolo. Con un angolo di 45 gradi, mantieni la tua pistola, o da ogni pezzo particolare, mantieni la stessa distanza. Gli angoli della saldatura possono variare tra i lati. Questi supporti prevengono sottosquadri e cordoni di saldatura irregolari.

Da 60 a 70 gradi, inclina la pistola per dirigere il calore elevato nella parte inferiore in metallo. Sarà necessario un angolo maggiore se lo spessore del metallo da saldare è maggiore.

Posizione orizzontale

A causa degli effetti della gravità, l’angolo di lavoro della pistola dovrebbe essere leggermente ridotto da 0 a 15 gradi; in tal modo la pistola che viene utilizzata per la saldatura punta direttamente verso il pezzo superiore metallico verso l’alto. Il metallo d’apporto potrebbe ribaltarsi o incurvarsi sul lato inferiore del giunto di saldatura. Generalmente, in posizione piana, l’angolo di escursione rimane simile al giunto di saldatura. È possibile utilizzare un piccolo intreccio per creare giunti di saldatura quando le saldature sono realizzate in metallo a più passate o su uno spazio stretto. Viene utilizzato un supporto di leggera esitazione per evitare il sottosquadro e garantire un corretto collegamento con il metallo di base. Le impostazioni di amperaggio e tensione per la saldatura in posizione orizzontale, sono per lo più leggermente o simili in meno rispetto alle impostazioni per l’intera saldatura.

Posizioni verticali

Potrebbe essere difficile eseguire sia la saldatura verticale in alto che in basso. Questa posizione rende l’impostazione della pre-saldatura molto essenziale per generare saldature di alta qualità. Stai combattendo la gravità diminuendo l’amperaggio o la tensione di circa il 10% al 15% rispetto alle impostazioni per saldature simili in una posizione piatta. L’approccio verticale verso il basso supporta durante la saldatura di metalli fragili. Il motivo è che l’arco viene penetrato molto meno a causa della maggiore velocità di marcia. La saldatura verticale verso il basso inizia nella parte superiore del giunto e la saldatura continua verso il basso.

Conclusione

La conclusione tratta dalla discussione di cui sopra è che la saldatura Flux-core, che è autoprotetta, potrebbe essere una procedura efficace per i saldatori. È inoltre possibile effettuare confronti tra saldatura a flusso d’anima e saldatura MIG. La saldatura con anima in flusso è più efficace ed efficiente rispetto alla saldatura MIG. Il gas di protezione è richiesto dalla saldatura con anima di flusso, che è protetta dal gas. È utilizzato nella produzione e fabbricazione di industrie pesanti. Questo gas non è raccomandato per principianti o hobbisti.