La saldatura è un argomento molto più ampio rispetto a più persone presuppongono. In genere, quando discutiamo di saldatura, per i metodi di saldatura TIG, Stick e MIG, utilizziamo la saldatura come termine generale. Nel processo di saldatura, sono coinvolte molteplici complessità. Ci sono vari materiali, caratteristiche e tecniche che spiegano una cosa da un’altra. MIG sta per Metal Iert Gas . La saldatura MIG è anche nota come GMAW. Questa saldatura può essere utilizzata in molteplici processi industriali. Questo tipo di saldatura è versatile nell’applicazione. Questa saldatura non è una forma di saldatura completa, presenta alcuni vantaggi e svantaggi.
Saldatura MIG
Questa saldatura è la procedura in cui l’arco elettrico si crea tra gli elettrodi a filo consumabile di MIG e il metallo che viene lavorato. La saldatura MIG è unica a causa dell’arco e viene chiamata principalmente GMAW. Una combinazione di elettrodo a filo di MIG, pezzo di metallo e arco elettrico riscalda il filo e il metallo, provocando l’unione di questi materiali. Esistono quattro tipi di trasferimento di metallo nella saldatura:
- Circolazione corta
- Spruzzo a impulsi
- Globulare
- Spray
Ogni tipo ha tecniche e caratteristiche uniche, nonché vantaggi e svantaggi unici. Sono possibili saldature semiautomatiche e automatiche. Il più utilizzato è una fonte di alimentazione diretta di corrente o tensione costante. Potresti anche usare corrente alternata o costante.
Un Requisito Per La Saldatura MIG
È importante che ogni individuo disponga dell’attrezzatura giusta per eseguire la saldatura MIG. Di seguito sono elencate le apparecchiature di cui l’individuo ha bisogno:
- Pistola per saldatura
- Elettrodo per saldatura
- Gas di protezione
- Alimentazione a filo
Pistola Per Saldatura
L’alimentazione del filo e la pistola di saldatura di MIG hanno diverse parti importanti, che sono punta di contatto, tubo del gas, interruttore di controllo, condotto elettrico, rivestimento e punta di contatto.
- L’interruttore di controllo viene sostanzialmente premuto per avviare l’alimentazione elettrica, il flusso di gas di protezione e l’alimentazione del filo.
- La combinazione delle cose sopra menzionate provoca sostanzialmente l’innesco dell’arco elettrico.
- Attraverso un cavo di alimentazione, la punta di contatto in rame si collega alla fonte di alimentazione per la saldatura. Quindi trasferisce tutta l’energia elettrica direttamente all’elettrodo.
Alimentazione Elettrica
È l’alimentazione di tensione costante. L’impostazione costante della tensione durante la saldatura MIG consente un apporto di calore e una lunghezza dell’arco coerenti. Viene fatto un uso molto raro della corrente alternata. L’elettrodo è principalmente caricato positivamente e utilizza corrente continua. L’elettrodo che è caricato negativamente può essere utilizzato, ma questo elettrodo è meno comune e non così popolare.
Elettrodo Per Saldatura
L’elettrodo per saldatore MIG è noto come filo metallico o filo MIG. Tutti i fili non sono di dimensioni e leghe simili. La lega di filo MIG è determinata dalla composizione del giunto, dalle condizioni sulla superficie del materiale e dal metallo con. Il diametro del filo dipenderà dai materiali di base utilizzati e da eventuali variazioni nel processo di saldatura. Per la saldatura MIG, la dimensione del filo più comune è compresa tra 0,7 mm e 2,4 mm. Tuttavia, può essere più grande fino a 4 mm. Gli elettrodi più piccoli vengono spesso utilizzati nel trasferimento a spruzzo e in altri processi. Generalmente, il metallo base deve avere le stesse caratteristiche meccaniche per completare il metallo saldato. Per semplificare questo, gli elettrodi che sono disponibili in commercio in varie varietà e includono diversi metalli disossidanti come titanio, alluminio, magnesio e silicio in percentuali molto piccole. Questo aiuta a ridurre la porosità dell’ossigeno.
Fornitura Di Gas
L’alimentazione del gas per la saldatura è nota come gas di protezione per la saldatura MIG di sicurezza. Questi gas atmosferici includono ossigeno e azoto. Possono causare fragilità del metallo, porosità e difetti di fusione quando interagiscono con il metallo, l’arco di saldatura o l’elettrodo. Per evitare che si verifichino questi problemi, la saldatura ad arco richiede gas di protezione. Possono essere usati in vari modi. A volte GMAW utilizza un gas separato, ad esempio il gas di protezione per la protezione della saldatura; il motivo è che i fili non hanno un rivestimento di flusso. Questo gas di protezione aiuta a prevenire le scorie da questo processo. La portata del gas di protezione dipende dalla corrente, dalla geometria e dalla velocità. Dipende anche dal tipo di gas e dalla modalità di trasferimento del metallo. Per fornire una copertura adeguata, le varianti di saldatura MIG richiedono diverse portate di gas di protezione.
Proprietà Di Saldatura MIG
Nella saldatura MIG sono presenti caratteristiche specifiche che spiegano l’applicazione del processo. Queste proprietà possono essere utilizzate per distinguere la saldatura MIG da altri metodi.
Queste Sono Le Caratteristiche Della Saldatura MIG:
La saldatura MIG consente saldature lunghe senza interruzioni e ripartenze continue.
La saldatura MIG fornisce una saldatura uniforme in tutte e quattro le varianti.
Un individuo può creare un fascio di scorie di saldatura senza alcuno sforzo aggiuntivo.
Generalmente, è considerata una forma introduttiva alla saldatura poiché questo tipo di saldatura non richiede competenze moderne come la saldatura TIG.
La saldatura MIG necessita di gas di protezione
Viene utilizzato un elettrodo consumabile che viene fondamentalmente alimentato dalla bobina.
È una procedura molto versatile che fornisce agli operatori una buona capacità di combinare la maggior parte dei tipi di metallo in numerosi numeri di posizioni. Queste sono le saldature più comuni:
- Giunto di testa
- Giunto perimetrale
- Giunto a sovrapposizione
- Giunto a T
Sebbene questo tipo di saldatura possa essere utilizzato in molte situazioni diverse, è la più versatile. Ciò consente alle persone di avere il massimo controllo sull’intero processo e crea l’ambiente di lavoro più produttivo. Per la saldatura MIG vengono automatizzate più procedure. Può essere possibile raggiungere una grande efficienza nel giro di diverse settimane per più principianti. Tuttavia, ci vuole pratica, istruzione adeguata e pratica per essere abili saldatori MIG ed esperti, ma c’è l’onere di ottenere una lunghezza dell’arco molto precisa è automatizzato, quindi le operazioni di coordinamento sono molto meno intense.
Conclusione
La conclusione tratta dalla discussione di cui sopra è che la saldatura MIG è considerata come processi GMAW che fondamentalmente utilizzano il calore formato dall’arco elettrico di CC tra il pezzo in lavorazione e l’elettrodo metallico che è consumabile che si fondono simultaneamente per creare un bagno di saldatura che sostanzialmente si fonde per creare un’unione. MIG sta per Metal Inert Gas.
